El proceso empieza

antes de la pieza.

Alimenta, dosifica, seca y recupera el material. Controla la temperatura del molde. Periféricos ENMAIR seleccionados por ATI para que cada etapa acompañe a tu producción.

Explorar soluciones Definir mi aplicación

Selección, integración y Servicio tecnico ATI.

Enmair                                              PREPARACIÓN/ CONTROL/RECUPERACIÓN

Un mismo objetivo: estabilidad de proceso.

Alimentar y dosificar

Material disponible y recetas definidas.

Preparar el material

Secado según las necesidades del polímero.

Controlar la temperatura

Condiciones térmicas consistentes.

Recuperación material

Molienda adaptada al material y a la pieza.

ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA

Cargadores por vacío para llevar la granza desde el punto de suministro hasta la máquina o la tolva. Alimentación automática para reducir la carga manual y organizar el suministro de material.


Equipos individuales y soluciones con unidad de aspiración separada

Filtros y tolvas accesibles para limpieza

Selección según material, distancia y consumo

Consultar cargadores

DOSIFICACIÓN POR VOLUMEN

Dosificación volumétrica para incorporar materiales, masterbatch y aditivos a la mezcla. La serie ECM incorpora color y aditivos mediante husillo dosificador; la serie EDB combina varios componentes a partir de una receta definida para tu producción.


  • ECM: dosificación de color y aditivos
  • EDB: dosificación y mezcla multimaterial
  • Configuración según caudal y comportamiento del material

Consultar dosificadores

Recupera material. Dale continuidad.

Molinos para triturar coladas, piezas y rechazos e incorporar la recuperación a tu línea. Seleccionamos la solución según el material, la geometría de entrada y el uso previsto del triturado.


  • Soluciones de baja y media velocidad y molienda central
  • Selección de cuchillas, criba y capacidad
  • Acceso para limpieza y cambio de material

Consultar molinos

Una temperatura estable en el molde.

Atemperadores para controlar la temperatura del circuito del molde. Las series ETW y ETO trabajan con agua y aceite, respectivamente. Dimensionamos el equipo según la temperatura requerida y las necesidades térmicas de tu aplicación.


  • ETW: atemperación con agua · ETO: con aceite
  • Regulación de temperatura y circulación del fluido
  • Selección según temperatura, caudal y potencia térmica

Consultar atemperadores

Prepara el material desde dentro.

Deshumidificadores de rotor para acondicionar el aire de secado de materiales higroscópicos. La serie EDH se integra con la tolva de secado para trabajar con las condiciones que necesita cada polímero.


  • Aire deshumidificado para el secado del material
  • Dimensionado por consumo y tiempo de residencia
  • Control del punto de rocío disponible según configuración

Consultar deshumidificadores

DOS DECISIONES QUE CAMBIAN EL PROCESO

Elegir bien empieza

por entender la diferencia.

El equipo adecuado depende del material

y del control que necesita tu producción.

¿Volumétrico o gravimétrico?

Volumétrico: dosifica mediante un volumen calibrado. La densidad y el comportamiento del material influyen en el ajuste.

Gravimétrico: utiliza el pesaje para controlar la aportación de material o preparar una receta por peso.


¿Tolva o deshumidificador?

Tolva secadora: acondiciona la granza con aire caliente cuando el material admite este tipo de secado.


Deshumidificador: prepara aire de secado con baja humedad para materiales higroscópicos. Se combina con una tolva adecuada.

Cuatro datos.

Una solución coherente.

Dimensionamos el periférico para tu producción real y su integración con los equipos de la línea.

El respaldo de ATI,

también en tus periféricos.

SAT propio para puesta en marcha, formación, mantenimiento y soporte. Un equipo que entiende cómo trabaja el conjunto.

Consultar con el SAT